
威海力建液壓設備廠
經營模式:生(sheng)產(chan)加工
地址:山東(dong)省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
這樣,活(huo)塞(sai)在液壓缸內工作時(shi),摩擦阻力(li)會時(shi)大時(shi)小(xiao),產生滑移或爬行(xing)。排除辦法是(shi)先修磨液壓缸,再按配合要求配制活(huo)塞(sai),修磨活(huo)塞(sai)桿,配置導(dao)向套。
(3)液壓(ya)(ya)泵或液壓(ya)(ya)缸進入空氣。空氣壓(ya)(ya)縮(suo)或膨脹會造成(cheng)活(huo)塞滑移或爬行。排除(chu)措(cuo)施是檢查液壓(ya)(ya)泵,設置專門的排氣裝(zhuang)置,快速操作(zuo)全行程往返數次排氣。
(4)密(mi)封件質(zhi)量與滑移(yi)或爬(pa)行有直接(jie)關系。





(2)不嚴重的(de)運行磨(mo)損(sun)痕跡
① 活塞滑動表(biao)面的傷(shang)(shang)(shang)痕(hen)(hen)(hen)轉移(yi)活塞安(an)裝(zhuang)之(zhi)前,其滑動表(biao)面上帶有傷(shang)(shang)(shang)痕(hen)(hen)(hen),未加(jia)處理,原封不動地進行安(an)裝(zhuang),這些(xie)傷(shang)(shang)(shang)痕(hen)(hen)(hen)將反過來使缸壁內表(biao)面劃傷(shang)(shang)(shang)。因此,安(an)裝(zhuang)前,對這些(xie)傷(shang)(shang)(shang)痕(hen)(hen)(hen)必須做(zuo)充分的修整。
② 活(huo)塞(sai)滑(hua)動(dong)表面面壓過(guo)大造成的(de)燒結(jie)現象因(yin)活(huo)塞(sai)桿自重作用使(shi)活(huo)塞(sai)傾斜(xie),出現別(bie)勁現象,或者(zhe)由(you)于(yu)橫向載(zai)荷等的(de)作用,使(shi)活(huo)塞(sai)滑(hua)動(dong)表面的(de)壓力上升(sheng),將引起燒結(jie)現象。在液壓缸設計(ji)時必(bi)須研(yan)究它的(de)工作條件,對于(yu)活(huo)塞(sai)和襯套(tao)的(de)長度以及間隙等尺(chi)寸必(bi)須加以充分注意。
①油缸內有殘留空(kong)氣(qi),工(gong)作介質形成(cheng)彈性(xing)體排除方(fang)法:充分排除空(kong)氣(qi);檢查液(ye)壓(ya)泵吸(xi)油管直徑是否(fou)太小,吸(xi)油管接頭密封(feng)要(yao)好,防止泵吸(xi)入空(kong)氣(qi).
②密封摩擦(ca)力過大(da)排除方法:活(huo)塞桿(gan)與導向套采用H8/f8的(de)配合,密封圈槽的(de)深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如(ru)用V形密封圈時,調整密封摩擦(ca)力到適(shi)中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負載和液(ye)壓缸定(ding)心不良。
b.安(an)裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)架(jia)(jia)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良(liang)。排除方法:重新裝(zhuang)(zhuang)配(pei)后仔細找正,安(an)裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)架(jia)(jia)的剛度要好:
c.橫(heng)向載(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減小橫(heng)向載(zai)荷(he),或提高液壓缸承受橫(heng)向載(zai)荷(he)的能力。
d.缸(gang)筒或(huo)活塞組件(jian)膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部位,變形嚴重時需更換有關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產(chan)生電化學(xue)反應.排除方法(fa):重新更換電化學(xue)反應小(xiao)的(de)材(cai)料(liao)或更換零件(jian)。
f.材質不良,易磨(mo)損、拉傷、咬死(si).排(pai)除方法(fa):更換材料,進行恰(qia)當的熱處理或表面處理。
g.油液(ye)(ye)中雜質多.排(pai)除方法:進行清洗后換液(ye)(ye)壓(ya)油及濾(lv)油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長或局(ju)部彎(wan)曲排除方法:校正活(huo)塞桿(gan);臥式安裝液壓缸(gang)的活(huo)塞桿(gan)伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向(xiang)套的同軸度不好(hao)而引起(qi)別勁現象(xiang)產生爬行(xing).排除方法:保(bao)證(zheng)二者同軸度。
⑥缸筒(tong)孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨(mo)修復,然后根據(ju)鏜磨(mo)后缸筒(tong)的孔徑配(pei)活塞(sai)或增裝O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿兩端(duan)(duan)螺母拼得太緊,使其同軸度不良(liang)。排除方法(fa):活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿兩端(duan)(duan)螺母不宜(yi)拼得太緊,一般用手旋緊即(ji)可,保證活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿處于自然狀態。