
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產(chan)加工
地(di)址:山(shan)東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液(ye)壓(ya)(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)(ya)系統
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孔(kong)的表(biao)面(mian)硬(ying)度(du)提高(gao)(gao)約30%,缸(gang)筒(tong)內表(biao)面(mian)疲勞強(qiang)度(du)提高(gao)(gao)25%。油缸(gang)使用壽命若只考慮缸(gang)筒(tong)影(ying)響,提高(gao)(gao)2~3倍(bei),鏜削滾(gun)壓工(gong)(gong)藝較磨(mo)削工(gong)(gong)藝效率提高(gao)(gao)3倍(bei)左右。以上數據說(shuo)明,滾(gun)壓工(gong)(gong)藝是(shi)高(gao)(gao)xiao的,能大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)(gao)缸(gang)筒(tong)的表(biao)面(mian)質量。
油缸經(jing)過滾壓后(hou),表面沒(mei)有鋒(feng)利(li)的微小(xiao)刃口,長(chang)時間的運動(dong)摩擦(ca)也不會損傷(shang)密封(feng)圈或密封(feng)件,這一(yi)點(dian)在液壓行業特別的重要。





(1)閥(fa)(fa)芯(xin)卡住(zhu)或(huo)(huo)閥(fa)(fa)孔堵塞(sai)。當流量閥(fa)(fa)或(huo)(huo)方向閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)卡住(zhu)或(huo)(huo)閥(fa)(fa)孔堵塞(sai)時,液壓缸易(yi)發生(sheng)誤動(dong)作或(huo)(huo)動(dong)作失靈。此(ci)時應檢查油(you)液的(de)污染情況;檢查臟物(wu)或(huo)(huo)膠質沉淀(dian)物(wu)是否卡住(zhu)閥(fa)(fa)芯(xin)或(huo)(huo)堵塞(sai)閥(fa)(fa)孔;檢查閥(fa)(fa)體的(de)磨損(sun)情況,清(qing)洗、更換系統過濾器,清(qing)洗油(you)箱(xiang),更換液壓介質。
(2)活塞(sai)桿(gan)與缸(gang)筒卡(ka)住或液壓(ya)缸(gang)堵塞(sai)。此時(shi)無(wu)論(lun)如何操(cao)縱,液壓(ya)缸(gang)都不動作或動作甚微。這(zhe)時(shi)應檢查(cha)活塞(sai)及(ji)活塞(sai)桿(gan)密封是否(fou)太緊(jin),是否(fou)進入(ru)臟物及(ji)膠(jiao)質沉(chen)淀物:活塞(sai)桿(gan)與缸(gang)筒的(de)軸(zhou)心線是否(fou)對中,易損件和密封件是否(fou)失(shi)效,所帶負荷是否(fou)太大。
①油(you)缸內有殘留空(kong)(kong)氣,工作介質形成(cheng)彈性體排除方法(fa):充分排除空(kong)(kong)氣;檢(jian)查液壓泵(beng)吸(xi)油(you)管(guan)直徑是否太小,吸(xi)油(you)管(guan)接頭密封要好,防止泵(beng)吸(xi)入空(kong)(kong)氣.
②密(mi)封(feng)摩(mo)擦力(li)(li)過大排除方法:活(huo)塞桿與導(dao)向套采用(yong)H8/f8的配(pei)合,密(mi)封(feng)圈槽的深度和寬度嚴(yan)格按尺寸公差做出;如用(yong)V形密(mi)封(feng)圈時(shi),調整密(mi)封(feng)摩(mo)擦力(li)(li)到適(shi)中程度。
③液壓缸滑動(dong)部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負(fu)載(zai)和液(ye)壓缸定心不良。
b.安(an)裝支架(jia)安(an)裝調整不良。排(pai)除方(fang)法:重新裝配后仔細找(zhao)正,安(an)裝支架(jia)的剛度要好:
c.橫(heng)(heng)(heng)向(xiang)載荷大(da). 排(pai)除方法:設法減小橫(heng)(heng)(heng)向(xiang)載荷,或提(ti)高液壓缸承(cheng)受橫(heng)(heng)(heng)向(xiang)載荷的能力。
d.缸筒或活塞組(zu)(zu)件膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部(bu)位(wei),變形嚴重時(shi)需更換有關組(zu)(zu)件。
e.缸筒、活(huo)塞之(zhi)間產生電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying).排(pai)除(chu)方法:重新更換(huan)電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)小的材料(liao)或更換(huan)零件。
f.材(cai)質不良,易磨(mo)損、拉(la)傷(shang)、咬(yao)死.排除方法:更換材(cai)料,進行恰當的熱處(chu)理或(huo)表(biao)面處(chu)理。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清(qing)洗后換(huan)液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全長或(huo)局部(bu)彎曲排除方法:校正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥式安(an)裝(zhuang)液壓缸的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出(chu)長度過長時應(ying)加(jia)支承。
⑤缸筒內孔與(yu)導向套(tao)的同(tong)軸(zhou)度(du)不好而引(yin)起別(bie)勁(jing)現象(xiang)產生爬行.排除方法(fa):保證二(er)者同(tong)軸(zhou)度(du)。
⑥缸(gang)(gang)筒孔徑直線性不(bu)良(鼓形、錐度(du)等).排除方法:鏜磨修(xiu)復,然后根(gen)據(ju)鏜磨后缸(gang)(gang)筒的孔徑配活(huo)塞或增裝O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩(liang)端(duan)螺母拼(pin)(pin)得太(tai)緊,使其同軸度不(bu)良。排除方(fang)法:活(huo)塞桿兩(liang)端(duan)螺母不(bu)宜拼(pin)(pin)得太(tai)緊,一般用手(shou)旋緊即可,保證(zheng)活(huo)塞桿處于自然狀(zhuang)態。