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外泄(xie)漏是指油液從各密封不嚴處泄(xie)漏到(dao)液壓缸外面的大氣(qi)中,常見的外泄(xie)漏有(you)以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工(gong)程機(ji)械液(ye)壓缸(gang)的(de)(de)缸(gang)套與缸(gang)蓋較(jiao)多采用螺(luo)紋連(lian)接(jie),然(ran)后在螺(luo)紋端(duan)口處(chu)加0形(xing)密封(feng)圈。當此(ci)處(chu)發生漏(lou)油現(xian)象時多為O形(xing)圈損(sun)壞(huai),只(zhi)要(yao)更換合適的(de)(de)新O形(xing)圈即可解決問(wen)題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當(dang)有漏油(you)(you)現象(xiang)發(fa)生時(shi),除更換(huan)密封(feng)(feng)圈外(wai),還應(ying)檢查(cha)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)是否損(sun)傷。若活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)有損(sun)傷,可用油(you)(you)將(jiang)其清洗干凈,干燥后(hou)用金(jin)屬膠(jiao)涂抹在損(sun)傷處,再用活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)油(you)(you)封(feng)(feng)在活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)上來回移動(dong)刮去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后(hou)再投入使用。若導向(xiang)套(tao)磨損(sun),可加工一(yi)個內徑略小的(de)導向(xiang)套(tao)來更換(huan)。經(jing)驗表明,安裝加工新(xin)導向(xiang)套(tao)后(hou),如(ru)果(guo)油(you)(you)封(feng)(feng)僅能(neng)用1個月左右,則新(xin)導向(xiang)套(tao)的(de)內徑尺(chi)寸應(ying)比原來減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導向(xiang)套(tao)既(ji)可以(yi)正確安裝密封(feng)(feng)圈又可以(yi)彌補磨損(sun)的(de)間隙(xi),從而能(neng)更好地(di)起到(dao)密封(feng)(feng)作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎(hu)所有(you)(you)的(de)液壓系統在(zai)使(shi)用一(yi)段時間后,由于沖(chong)擊和振動會(hui)造成管接頭(tou)(tou)松動。管接頭(tou)(tou)的(de)漏(lou)油(you)(you)主要與連接處的(de)加(jia)工精度(du)、緊(jin)固強度(du)及(ji)有(you)(you)沒有(you)(you)毛刺(ci)等因素有(you)(you)關,因此(ci)當發現此(ci)處漏(lou)油(you)(you),除檢查密封圈的(de)密封情(qing)況外,還應檢查接頭(tou)(tou)是(shi)否正(zheng)確裝配(pei)、是(shi)否可靠擰緊(jin)以(yi)及(ji)接觸面有(you)(you)無傷痕等,必要時加(jia)以(yi)更換或(huo)修復。

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 打(da)包(bao)機(ji)(ji)在(zai)化(hua)纖(xian)(xian)生產(chan)行業(ye)是(shi)一(yi)種重(zhong)(zhong)要的(de)(de)設備(bei)。打(da)包(bao)機(ji)(ji)將切斷(duan)后輸入其(qi)中(zhong)的(de)(de)化(hua)學(xue)纖(xian)(xian)維(wei)壓實(shi)，然后捆扎成大小、重(zhong)(zhong)量一(yi)定(ding)的(de)(de)纖(xian)(xian)維(wei)包(bao)，以便于存儲運輸。為打(da)包(bao)機(ji)(ji)提供動(dong)力(li)則是(shi)打(da)包(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)液壓系統(tong)。

     液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)作為(wei)打包(bao)(bao)(bao)機的(de)(de)(de)(de)重要部件(jian)，它的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性是(shi)打包(bao)(bao)(bao)機正常工(gong)作的(de)(de)(de)(de)必要條件(jian)。隨著(zhu)液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)日益(yi)更新，打包(bao)(bao)(bao)機的(de)(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)采用了(le)(le)插裝閥集(ji)成控(kong)制，這不(bu)僅優化(hua)了(le)(le)打包(bao)(bao)(bao)機液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)整體性能(neng)，而且降低了(le)(le)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)故障率。但是(shi)在實際應用中(zhong)，液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)仍存在一(yi)些問題(ti)影(ying)響打包(bao)(bao)(bao)機的(de)(de)(de)(de)正常運(yun)轉。這需要我們進一(yi)步(bu)改進設計(ji)以提高打包(bao)(bao)(bao)機液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性，確保打包(bao)(bao)(bao)機的(de)(de)(de)(de)運(yun)行。

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主要是審查該項設計(ji)能(neng)否(fou)達到預期(qi)的(de)工(gong)作目標(biao)，能(neng)否(fou)實現(xian)機器的(de)動作和(he)達到各(ge)項性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)。安裝(zhuang)工(gong)藝有無實現(xian)的(de)可能(neng)。多方面(mian)了解設計(ji)總(zong)體各(ge)部(bu)分(fen)的(de)組成，深入地了解各(ge)部(bu)分(fen)所起的(de)作用。審查的(de)主要內容(rong)包含以下幾點(dian)：

1、 審(shen)查(cha)液壓系統的設計

2、 鑒定(ding)液壓系統(tong)原理圖的合理性(xing)

3、 評價系(xi)統的(de)制造工藝水(shui)平

4、 檢查并確認(ren)液壓系統的(de)凈化程度

5、 液(ye)壓(ya)系(xi)統零部(bu)件的確認

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