
威海力建液壓設(she)備(bei)廠
經(jing)營模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山(shan)東省威海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)系(xi)統(tong)控(kong)(kong)制壓(ya)力太低。控(kong)(kong)制管路中節(jie)流(liu)阻力可能過大,流(liu)量閥(fa)調(diao)節(jie)不當(dang),控(kong)(kong)制壓(ya)力不合適,壓(ya)力源受到(dao)干擾。此時應檢查控(kong)(kong)制壓(ya)力源,保證壓(ya)力調(diao)節(jie)到(dao)系(xi)統(tong)的規定值。
(4)液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)中進入空氣。主要是因(yin)為(wei)系(xi)統(tong)中有(you)泄(xie)漏發生。此時應檢(jian)查液壓(ya)(ya)(ya)油箱(xiang)的(de)(de)液位,液壓(ya)(ya)(ya)泵吸(xi)油側的(de)(de)密封件和(he)管接頭,吸(xi)油粗(cu)(cu)濾器是否太(tai)臟。若(ruo)如此,應補充(chong)液壓(ya)(ya)(ya)油,處理(li)密封及管接頭,清洗或(huo)更(geng)換粗(cu)(cu)濾芯。





6、材料固(gu)化后,用細磨石或(huo)刮dao,將高出(chu)導軌(gui)表(biao)面的材料修復平整,施工完畢。
注意事項:
為了確保設備的(de)正常工作(zuo)運行(xing),必須保證:
1、嚴格、謹慎安(an)裝;
2、清(qing)洗設備存(cun)留的(de)油灰及(ji)雜質;
3、更換(huan)潤(run)滑(hua)油,完(wan)善設(she)備潤(run)滑(hua)系(xi)統。
4、更(geng)換擋霄器,確保有(you)效的清理導軌上(shang)的鐵屑(xie)
叉車液(ye)壓系統常見故障檢查(cha)與排除
叉車(che)的主要(yao)液壓作業(ye)部分有起(qi)升缸和傾斜缸,其故(gu)障檢(jian)查與排除(chu)方法列舉如下(xia) :
1、拆卸液樂油缸之(zhi)前(qian),應使(shi)液壓回路(lu)卸壓。
2、拆卸時應防止損傷活塞桿(gan)頂端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和活塞桿(gan)表面(mian)、缸套內(nei)壁等(deng)。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條件(jian)防止液壓缸的零(ling)件(jian)被周圍(wei)的灰(hui)塵(chen)和(he)雜質污染。
5、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些(xie)零(ling)件(jian)可以繼續使用(yong),哪些(xie)零(ling)件(jian)可以修理后再用(yong),哪些(xie)零(ling)件(jian)必須更換。
6、裝配前必須對(dui)各零件仔細清洗。
7、要正確(que)安(an)裝各處的密封裝置
8、螺(luo)紋聯接件擰緊時應(ying)使用扳手,扭力矩應(ying)符合標準要求。
9、活(huo)塞(sai)與(yu)活(huo)塞(sai)桿裝配后,須設法(fa)測量其(qi)同(tong)軸度(du)和在全長(chang)上(shang)的直(zhi)線度(du)是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件(jian)移動時應(ying)無阻滯感和阻力大小不均等現象。
11、液壓油(you)缸向主(zhu)機上(shang)安裝時,進出油(you)口接(jie)頭直接(jie)必須(xu)加上(shang)封閉圈(quan)并(bing)緊固好,以防漏油(you)。
12、按要求(qiu)裝配(pei)好(hao)后(hou),應在(zai)低壓情況下進(jin)行幾次往復運(yun)動(dong),以(yi)排除缸內氣體。