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液壓缸廠商-力建平臺液壓系統-HSG型工程用液壓缸廠商
液壓缸廠商-力建平臺液壓系統-HSG型工程用液壓缸廠商

 威(wei)海(hai)力建液壓設備廠

經營(ying)模式:生(sheng)產加工

地址(zhi):山東(dong)省威海市(shi)羊亭孫家灘工業(ye)園(yuan) 

主營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統

業(ye)務熱線:

QQ:3049278720

產(chan)品詳情 聯系方式(shi)
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

液壓缸的分類

液(ye)(ye)壓(ya)缸的結構(gou)形(xing)式(shi)(shi)多種(zhong)多樣,其分(fen)類方法也有多種(zhong):按(an)運動方式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)直線往復(fu)運動式(shi)(shi)和回轉擺動式(shi)(shi);按(an)受液(ye)(ye)壓(ya)力作用(yong)(yong)情況可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)單作用(yong)(yong)式(shi)(shi)、雙作用(yong)(yong)式(shi)(shi);按(an)結構(gou)形(xing)式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)活(huo)塞式(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)、多級(ji)伸(shen)縮套筒式(shi)(shi),齒輪(lun)齒條式(shi)(shi)等;按(an)安裝形(xing)式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)拉桿、耳環、底腳、鉸軸等;按(an)壓(ya)力等級(ji)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。(威海力建冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備廠)








①缸體組件

缸(gang)(gang)體組件由液壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒與端蓋組成(cheng),缸(gang)(gang)筒與端蓋有多種聯接形式.

②活塞組件

活(huo)塞(sai)(sai)組件由活(huo)塞(sai)(sai)與(yu)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)構成,活(huo)塞(sai)(sai)和活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)除常(chang)用的螺(luo)紋聯(lian)接外(wai),也可采用'非螺(luo)紋式'聯(lian)接. ③密(mi)封裝置(zhi)

在活塞和(he)活塞桿的運(yun)動(dong)部分(fen),端蓋和(he)缸筒(tong)間的靜止部分(fen)等(deng)處都需要設(she)置(zhi)可靠的密(mi)封(feng).密(mi)封(feng)是提(ti)高系統性能與效(xiao)率的有效(xiao)措施(shi).

④緩沖裝置

大(da)型,高速及(ji)精度的液壓缸應(ying)設有緩沖裝(zhuang)置,常見的液壓缸緩沖裝(zhuang)置有環狀間隙(xi)式(shi)(shi),節(jie)流(liu)口(kou)可調式(shi)(shi)和節(jie)流(liu)口(kou)可變式(shi)(shi)等幾種.

⑤排氣裝置

液(ye)壓(ya)(ya)缸中存在空氣將(jiang)使其運動不平穩,當壓(ya)(ya)力(li)增大時會產生絕(jue)熱壓(ya)(ya)縮而造成局部(bu)高溫,因(yin)此應在液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)高部(bu)位上設置(zhi)排氣裝置(zhi).

排(pai)氣(qi)裝置通常有珠(zhu)形(xing)(xing)閥(fa)(fa)式(shi)排(pai)氣(qi)閥(fa)(fa)和錐形(xing)(xing)閥(fa)(fa)式(shi)排(pai)氣(qi)閥(fa)(fa)兩種形(xing)(xing)式(shi).


上述(shu)圖片僅(jin)供(gong)參考,詳(xiang)細(xi)產品詳(xiang)情請咨詢我(wo)(wo)們,更多(duo)型號請訪問我(wo)(wo)們的網站(zhan)或(huo)致電我(wo)(wo)們了(le)解'。謝(xie)謝(xie)

現象(一):機(ji)械(xie)損傷


原因:

1.在配合(he)面上有傷痕(hen)

2.含有金屬類雜物或其它雜質

3.裝配(pei)時(shi)配(pei)合面(mian)倒角處(chu)有毛刺

防止措施:

1.裝(zhuang)配前檢查(cha),清洗干凈(jing)零件,不允(yun)許有任(ren)何雜質進入

2.改善系統過濾裝置,按時(shi)更換系統介質

3.加大(da)配合(he)面的倒角,并使之盡量光滑(hua),去掉毛刺和飛邊


現象(二):擠出



原因:

1.配(pei)合間(jian)隙設(she)計過大

2.系統(tong)壓力過高

3.支(zhi)撐(cheng)環剛度(du)不夠產生(sheng)間(jian)隙

防止措施:

1.減少配合(he)間隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過(guo)高(gao),可(ke)增加一(yi)道(dao)緩沖(chong)密封

3.重新選擇密封(feng)材料

4.更改支撐環材料或(huo)尺寸


李建波先生

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