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緩沖裝置

在液壓(ya)(ya)(ya)系統中(zhong)使(shi)用(yong)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)驅動具(ju)(ju)有(you)(you)一定質量的(de)機構，當液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)運動至行程終點(dian)時具(ju)(ju)有(you)(you)較大動能，如未(wei)作減速處(chu)理(li)，液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)活塞與缸(gang)蓋(gai)將(jiang)發生機械碰撞，產生沖擊、噪聲，有(you)(you)破壞性。為緩(huan)和及防止這種危害發生，因此可在液壓(ya)(ya)(ya)回路中(zhong)設(she)置(zhi)減速裝置(zhi)或在缸(gang)體內設(she)緩(huan)沖裝置(zhi)。

加工

缸筒作為液壓缸、礦(kuang)用(yong)單體支(zhi)柱、液壓支(zhi)架、炮(pao)管等產品(pin)的(de)(de)主要部件(jian)，其加(jia)工(gong)(gong)質量(liang)的(de)(de)好壞直接影響整個產品(pin)的(de)(de)壽命和可靠性。缸筒加(jia)工(gong)(gong)要求(qiu)高，其內表面粗(cu)糙度(du)要求(qiu)為Ra0.4～0.8&um，對同軸度(du)、耐(nai)磨性要求(qiu)嚴格。缸筒的(de)(de)基(ji)本特征(zheng)是(shi)深孔加(jia)工(gong)(gong)，其加(jia)工(gong)(gong)一直困(kun)擾加(jia)工(gong)(gong)人員。

1、拆(chai)卸(xie)液(ye)樂油缸之前，應(ying)使(shi)液(ye)壓(ya)(ya)回路卸(xie)壓(ya)(ya)。

2、拆卸時應防止損(sun)傷(shang)活塞(sai)桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿表面、缸(gang)套內壁等。

3、拆卸時(shi)要按(an)順序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設(she)法創(chuang)造條件(jian)防(fang)止(zhi)液壓缸的零(ling)件(jian)被周圍的灰(hui)塵和雜質污染。

5、油缸拆(chai)卸后(hou)要認真檢查，以(yi)確定哪(na)些零(ling)件可(ke)以(yi)繼續(xu)使用，哪(na)些零(ling)件可(ke)以(yi)修(xiu)理(li)后(hou)再用，哪(na)些零(ling)件必須(xu)更(geng)換。

6、裝配前必須對各零件仔細清洗。

7、要正確安(an)裝(zhuang)(zhuang)各處的密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置

8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應(ying)使用(yong)扳手，扭力矩應(ying)符合標準(zhun)要求。

9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝配后(hou)，須設法測量其同軸度和在全長上(shang)的直線(xian)度是否(fou)超差(cha)。

10、裝配完(wan)畢后活塞組件(jian)移動時(shi)應無阻滯(zhi)感和阻力大小不(bu)均等現(xian)象。

11、液(ye)壓油缸向主機(ji)上安(an)裝(zhuang)時，進出(chu)油口接(jie)頭直接(jie)必須加上封閉圈并(bing)緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應在低(di)壓情(qing)況下進(jin)行幾次往復運動，以排除缸內氣(qi)體。

密封件在液壓缸(gang)失效分析

密(mi)封(feng)是(shi)(shi)保證液壓系統正(zheng)常工作基(ji)本也是(shi)(shi)重(zhong)要的裝(zhuang)置。在液壓、氣動系統中大(da)部分(fen)泄漏是(shi)(shi)由(you)于密(mi)封(feng)失(shi)效造(zao)成的。前幾期介紹了(le)密(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)封(feng)系統，本期小(xiao)編給你(ni)帶(dai)來液壓缸中密(mi)封(feng)圈失(shi)效的主要原因及(ji)失(shi)效形(xing)式,并提(ti)出(chu)了(le)具體解決(jue)的辦(ban)法，只有在工作中積累(lei)經驗，不(bu)斷總結分(fen)析使(shi)用中出(chu)現的問題，才能使(shi)密(mi)封(feng)件得到更(geng)好的應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計(ji)導致失效(xiao)

◆不適用的材料選擇（水(shui)解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面速度等）

◆不合理的結(jie)構設計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用的間隙推(tui)薦和公差等級

◆不(bu)合理的產品(pin)選(xuan)型（單(dan)作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要求等(deng)）

2..密封應(ying)用導致失(shi)效

◆過高的系(xi)統壓力

◆應用(yong)溫度太高(gao)或太低（耐溫失效、老(lao)化(hua)）

◆表面粗(cu)糙度、油(you)液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成損壞(huai)