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液壓缸的介紹

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)是將液(ye)(ye)壓(ya)(ya)能轉變為機(ji)械能的、做(zuo)直線往復運(yun)動(dong)(dong)（或擺(bai)動(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)）的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)執行元件(jian)。它(ta)結(jie)構簡單(dan)、工作可靠。用它(ta)來實(shi)現往復運(yun)動(dong)(dong)時，可免(mian)去減速裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，并且沒(mei)有(you)傳(chuan)動(dong)(dong)間(jian)隙，運(yun)動(dong)(dong)平穩，因此在各種機(ji)械的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中得到廣泛應用。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)輸出(chu)力和(he)活塞(sai)有(you)效面積及其(qi)兩邊的壓(ya)(ya)差成(cheng)正比；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)基(ji)本上由缸(gang)(gang)(gang)筒和(he)缸(gang)(gang)(gang)蓋、活塞(sai)和(he)活塞(sai)桿、密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、緩沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)與(yu)排氣(qi)(qi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)組成(cheng)。緩沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)與(yu)排氣(qi)(qi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)視(shi)具(ju)體應用場(chang)合而定，其(qi)他裝(zhuang)置(zhi)(zhi)則(ze)很重要。

1、按照結構特(te)點(dian)分(fen)：活塞(sai)(sai)式(shi)、柱塞(sai)(sai)式(shi)和擺動(dong)式(shi)

2、按照作(zuo)用(yong)方式(shi)分：單(dan)作(zuo)用(yong)和(he)雙作(zuo)用(yong)

單作(zuo)用(yong)液壓(ya)(ya)缸(gang)只能使活塞(sai)（或(huo)柱塞(sai)）做單方向運(yun)動(dong)，即壓(ya)(ya)力(li)只通向液壓(ya)(ya)缸(gang)的一腔，而反方向運(yun)動(dong)則必須依靠外力(li)（如彈簧離或(huo)自重等）來實現；雙作(zuo)用(yong)液壓(ya)(ya)缸(gang)，在兩(liang)個(ge)方向的運(yun)動(dong)都由壓(ya)(ya)力(li)油推動(dong)來實現。

3、按使用壓力分

液(ye)壓油(you)缸對于液(ye)壓機(ji)械(xie)來說是非常重要的一個(ge)部件，在整(zheng)個(ge)液(ye)壓機(ji)械(xie)中扮演(yan)一個(ge)執行元件的角色，整(zheng)個(ge)過程中液(ye)壓油(you)缸就是把液(ye)壓能轉換成機(ji)械(xie)能。依(yi)據JIB-B8354規范，液(ye)壓油(you)缸依(yi)照使(shi)用壓力可以分(fen)為(wei)下列規格(ge)。

主(zhu)機(ji)類(lei)型(xing) 設(she)計壓力(li)（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓(ya)液壓(ya)缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超高(gao)壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上(shang)

上(shang)述圖片僅供參(can)考，詳(xiang)細(xi)產品詳(xiang)情請咨詢我(wo)們，更多型號請訪問我(wo)們的網(wang)站(zhan)或致(zhi)電(dian)我(wo)們了(le)解"。謝謝

現象（一）：機(ji)械損傷

原因：

1.在配(pei)合(he)面上有傷(shang)痕

2.含有金屬類雜物或其(qi)它(ta)雜質

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

 1.裝(zhuang)配前檢查，清洗(xi)干(gan)凈零(ling)件，不允(yun)許有任何雜質進入

2.改善系統(tong)(tong)過濾裝置，按時更換(huan)系統(tong)(tong)介(jie)質(zhi)

3.加大配合面的倒角，并使之(zhi)盡量光滑，去掉毛刺和飛邊

原因：

1.配合間隙設(she)計過大

2.系(xi)統壓(ya)力過高

3.支撐環(huan)剛度不夠(gou)產(chan)生間隙(xi)

防止措施：

1.減(jian)少(shao)配(pei)合間(jian)隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過高，可增加一道(dao)緩沖(chong)密封

3.重(zhong)新選(xuan)擇密封(feng)材(cai)料

4.更改支撐環材(cai)料或尺寸