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供(gong)應信息(xi)
力建液壓缸-YHG1型冶金設備標準液壓缸價格
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 威(wei)海(hai)力建液壓(ya)設備廠

經營模式:生產(chan)加工

地址:山(shan)東(dong)省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工(gong)業園 

主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統

  業務熱線(xian):

QQ:3049278720 

產(chan)品(pin)詳情 聯系(xi)方式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

 密封不良

  密封(feng)不良(liang)會(hui)引(yin)起外泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產(chan)生密封(feng)不良(liang)的原因有:

  1、裝配不當,密(mi)封(feng)件發生(sheng)破損;

  2、裝(zhuang)配(pei)精(jing)度差,間(jian)隙(xi)太大,密封件被擠出(chu)而損壞;

  3、密(mi)封(feng)(feng)件急劇磨損,失去(qu)密(mi)封(feng)(feng)作用;

   4、密封(feng)圈方向裝反(fan)(密封(feng)圈唇邊面(mian)向壓力油(you)一(yi)方),密封(feng)功能失效;

  5、密(mi)封結構不合理,壓力超過額定值,失去密(mi)封功(gong)效(xiao)。


連接處結合不良

  連接處結合不良主要引起外泄(xie)漏,產生結合不良的原因有:

  1、缸筒與端蓋用螺(luo)栓(shuan)連接時,螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)不良(liang),結合(he)部分的(de)毛刺、裝配(pei)毛邊引起結合(he)不良(liang);端面O形密(mi)封圈有配(pei)合(he)間隙;

  2、缸(gang)筒與端蓋用螺紋連(lian)接時,緊固(gu)端蓋時未達到(dao)額定扭矩或密封圈密封性(xing)能不好;

  3、液(ye)壓缸進(jin)油管(guan)(guan)口因管(guan)(guan)件振動而引起管(guan)(guan)口松動。











 1、液(ye)壓缸(gang)(gang)設計間隙(xi)不(bu)(bu)當產生的(de)(de)低(di)速爬行(xing),液(ye)壓缸(gang)(gang)內部(bu)活塞和缸(gang)(gang)體、活塞桿(gan)和導向套(tao)之間的(de)(de)滑動(dong)配合間隙(xi)太大,引起滑動(dong)面(mian)的(de)(de)受壓不(bu)(bu)均(jun)勻,造(zao)成摩(mo)擦力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻,引起液(ye)壓缸(gang)(gang)低(di)速爬行(xing);滑動(dong)配合間隙(xi)若太小,加上零部(bu)件制造(zao)存在公差,也(ye)會引起滑動(dong)面(mian)的(de)(de)受壓不(bu)(bu)均(jun)勻,造(zao)成摩(mo)擦力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻,引起液(ye)壓缸(gang)(gang)低(di)速爬行(xing)。

上述圖片僅供參考(kao),詳細(xi)產品詳情請咨(zi)詢我們,更多(duo)型(xing)號請訪問我們的(de)網(wang)站或致(zhi)電我們了解(jie)"。謝謝

  2、液(ye)壓缸(gang)(gang)內導向(xiang)元件摩擦力不均勻產生(sheng)的低速(su)爬行,液(ye)壓缸(gang)(gang)常用(yong)的導向(xiang)材料有QT500.7、ZQAL9-4、非金(jin)屬支(zhi)撐環等(deng),特(te)別是(shi)非金(jin)屬支(zhi)撐環尺(chi)寸不均勻,一些非金(jin)屬支(zhi)撐環隨油溫變(bian)化尺(chi)寸增大或減小,即在油液(ye)中尺(chi)寸穩定(ding)性差直接造成配合(he)間隙的變(bian)化,很(hen)容(rong)易造成液(ye)壓缸(gang)(gang)的速(su)度不穩定(ding)


現象(一):機械損(sun)傷(shang)


原因:

1.在配合面(mian)上有傷(shang)痕

2.含有金屬類(lei)雜物(wu)或其它雜質

3.裝(zhuang)配時配合面(mian)倒角處(chu)有(you)毛刺

防止措施:

1.裝(zhuang)配前檢查,清洗干凈(jing)零件,不允許有任何雜質進入

2.改善系(xi)統過濾裝(zhuang)置,按時(shi)更(geng)換系(xi)統介質

 3.加(jia)大配合面(mian)的倒角,并(bing)使之(zhi)盡量光滑,去掉毛(mao)刺和飛邊


現象(二):擠出



原因:

1.配合間隙設計過大

2.系統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產生間隙(xi)

防止措施:

1.減少(shao)配合間(jian)隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過高,可增(zeng)加一道緩沖密封

3.重新選擇密(mi)封材料

4.更改支撐(cheng)環材(cai)料或尺寸(cun)


李建波先生

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